Comment recycler les résidus de broyage automobile?

L’ASR (Automotive Shredder Residues) est un mélange complexe produit lors de la mise au rebut des véhicules. La composition de l’ASR varie, comprenant des plastiques, du caoutchouc, du verre, des traces de métaux, ainsi que du bois, des fibres et de la toile, et la proportion d’ingrédients varie en fonction du modèle.

Le processus de génération d’ASR est le suivant :

(1) Démontage de pièces réutilisables et reconditionnées (par exemple roues, pare-chocs, pare-brise, sièges, panneaux de porte, boîtes de vitesses et moteurs).

(2) Démontez la batterie et les airbags, et récupérez l’huile de lubrification, l’essence, l’antigel et le liquide de frein.

(3) Écrasement de la carrosserie du véhicule.

(4) Utilisez un séparateur magnétique pour séparer le fer ferreux.

(5) Utiliser un séparateur à courants de Foucault pour séparer les métaux non ferreux.

La partie restante est ASR.

Il existe actuellement plusieurs méthodes de traitement ASR :

1. Décharge :

Traditionnellement, les déchets plastiques sont souvent envoyés dans des décharges pour être éliminés. Cependant, les produits chimiques potentiellement nocifs ajoutés aux plastiques, tels que les stabilisants, les colorants et les plastifiants, ont suscité des inquiétudes au sein de l’opinion publique quant à la contamination des sols et des eaux souterraines, ce qui a conduit à une diminution progressive de l’acceptation des décharges.

2. Recyclage mécanique :

Grâce à la séparation magnétique, à la séparation par courants de Foucault et à la séparation par air, le recyclage mécanique peut séparer efficacement les ASR en composants riches en fer, en composants métalliques non ferreux et en composants polymères. Parmi eux, le composant polymère contient différentes proportions de bois et de caoutchouc. Si ces ressources sont correctement utilisées, elles auront une valeur économique circulaire importante.

3. Traitement par combustion :

L’incinérateur à haute température a suscité beaucoup d’intérêt en raison de sa valeur calorifique élevée et de la possibilité de réduire efficacement son volume et son poids. Cependant, les gaz toxiques libérés pendant le processus de combustion, tels que les dioxines et le chlorure d’hydrogène, ainsi que les métaux lourds résiduels, constituent une menace sérieuse pour l’environnement. De plus, le coût élevé de la construction et de l’entretien des incinérateurs à haute température limite l’application généralisée de cette méthode.

4. Pyrolyse :

Dans un environnement pauvre en oxygène, la matière organique contenue dans le RSA peut être décomposée en pétrole, en gaz mixte et en coke à haute température. Bien que cette technologie ait un grand potentiel, la faible conductivité thermique des plastiques entraîne un temps de décomposition long et une adhérence facile du coke, ce qui affecte le progrès de son application industrielle.

5. Gazéification :

En tant que procédé thermochimique avancé, la gazéification peut convertir l’ASR en combustible gazeux (comme un mélange de monoxyde de carbone, d’hydrogène et de dioxyde de carbone) et en hydrocarbures légers. En contrôlant avec précision les conditions de réaction et les paramètres de l’équipement, la gazéification améliore non seulement le taux d’utilisation des ressources de l’ASR, mais réduit également le risque de pollution environnementale. Les types courants de gazéification comprennent le lit mobile, le lit fluidisé et le lit entraîné.