Laissez-nous un message
Contactez-nous dès maintenant pour obtenir des solutions professionnelles de recyclage des déchets ainsi qu'un devis !

Une usine de distillation d’huiles usagées est une installation qui traite les huiles usagées ou de rebut, telles que l’huile moteur, l’huile hydraulique et d’autres lubrifiants industriels, afin de produire du gazole.
Notre usine de distillation d’huiles usagées est un système de recyclage de pointe conçu pour transformer les huiles moteur usagées, les huiles lubrifiantes et autres huiles industrielles usagées en huile de base de haute qualité ou en carburant de type diesel. Cette technologie écologique et rentable est idéale pour les entreprises qui cherchent à minimiser leur impact environnemental tout en récupérant des ressources précieuses à partir des huiles usagées. De plus, ce projet vous permettra de réaliser d’importants bénéfices. Contactez-nous dès maintenant pour vous lancer dans cette activité !

Notre installation de distillation d’huiles usagées est capable de traiter divers types d’huiles usagées, notamment les huiles moteur, les huiles hydrauliques, les huiles pour engrenages et les huiles pour transformateurs. Grâce à une série de processus de filtration, de déshydratation et de distillation sous vide à haute température, ces huiles usagées sont transformées en produits finis de grande valeur :
Ce système permet non seulement de récupérer des ressources précieuses, mais contribue également à la protection de l’environnement en réduisant les déchets dangereux : une solution idéale pour les pratiques d’économie durable et circulaire.
Prétraitement : Élimination de l’eau, des gaz et des impuretés solides par filtration et déshydratation.
Distillation : La distillation sous vide à haute température sépare les fractions légères et lourdes de l’huile.
Refroidissement et condensation : L’huile vaporisée est refroidie pour être transformée en huile de base liquide ou en un carburant de type diesel.
Purification : Des unités de désodorisation et de décoloration affinent le produit final pour en améliorer la qualité.
Taux de récupération élevé : permet d’obtenir un rendement en huile allant jusqu’à 85–90 %, maximisant ainsi la valeur des huiles usagées.
Conformité environnementale : équipé de systèmes avancés de purification des gaz pour respecter les normes d’émission et garantir une absence de pollution.
Fonctionnement automatisé : le système piloté par automate programmable (PLC) assure une exploitation stable et sûre avec une intervention manuelle minimale.
Diversité des matières premières : traite les huiles moteur usagées, ainsi que les huiles hydrauliques, les huiles pour engrenages et les huiles pour transformateurs usagées.
Conception économe en énergie : la récupération de chaleur et l’optimisation de la consommation énergétique réduisent les coûts d’exploitation.