Granulateur de cuivre ou dénudeuse de fils : lequel vous convient le mieux ?

Dans l’industrie du recyclage des câbles usagés, de nombreux nouveaux venus sont confrontés à un dilemme courant : faut-il opter pour un granulateur de cuivre ou pour une machine à dénuder les fils ?

Qu’est-ce qu’une dénudeuse de fils ?

Une machine à dénuder les fils — comme son nom l’indique — fonctionne en « retirant » l’isolation extérieure d’un fil, exposant ainsi les brins de cuivre intérieurs.

Son principe de fonctionnement est relativement simple :

• Le fil est introduit dans la machine.
• Des lames coupent l’isolation extérieure.
• L’enveloppe en plastique est séparée du cuivre, soit manuellement, soit mécaniquement.

Le résultat final est un fil de cuivre nu et intact.

Qu’est-ce qu’un granulateur de cuivre ?

Un granulateur de fils de cuivre fonctionne de la manière suivante :

• Tout d’abord, les câbles sont déchiquetés ;
• Ensuite, les composants en cuivre et en plastique sont broyés en granulés ;
• Enfin, les matériaux sont séparés à l’aide de méthodes telles que le flux d’air, la vibration et la séparation électrostatique.

Les produits finis obtenus sont :

• Des granulés de cuivre
• Des granulés de plastique

Comme le produit fini en cuivre ressemble à des grains de « riz » individuels, la machine est communément appelée « machine à riz de cuivre ».

Quelle est la principale différence entre ces deux machines ?

• Les machines à dénuder les fils conviennent aux fils « épais, propres et monobrins ».
• Les granulateurs de cuivre conviennent aux fils « mixtes, fins et complexes ».

Différents matériaux applicables

1️⃣ Les machines à dénuder les fils sont particulièrement bien adaptées pour :

• Les câbles épais
• Les fils monoconducteurs
• Les fils de cuivre à grande section transversale
• Les câbles dont la gaine est facile à couper

Par exemple :

• Les câbles de génie civil
• Les lignes électriques
• Les fils de cuivre industriels épais

Ces fils présentent une teneur élevée en cuivre et sont faciles à dénuder.

2️⃣ Un granulateur de fils de cuivre est idéalement adapté au traitement des éléments suivants :

• Fils mixtes
• Fils de faible section (fin calibre)
• Faisceaux de câbles automobiles
• Câbles de communication
• Câbles réseau
• Fils de cuivre fins multibrins

En réalité, de nombreux types de câbles usagés ne peuvent tout simplement pas être dénudés manuellement.

C’est particulièrement vrai lorsque :

• Les fils sont trop fins
• Les brins de cuivre sont trop denses
• L’isolation extérieure est trop mince
• La structure du câble est trop complexe

Un écart important en matière d’efficacité de traitement

1️⃣ Machine à dénuder les fils

✅ Avantages :

• Efficace pour le traitement des fils épais
• Structure simple
• Faible consommation d’énergie

❌️Inconvénients:

• Inefficace pour le traitement des mélanges de fils
• Quasiment incapable de traiter les fils fins
• Peine à suivre la cadence lors d’opérations à grand volume

2️⃣ Granulateur de cuivre

✅ Avantages :

• Capable de fonctionner en continu
• Capacité de traitement supérieure
• Mieux adapté à la production à grande échelle

Ceci est particulièrement pertinent aujourd’hui, car de nombreuses installations de recyclage à grande échelle traitent plusieurs — voire des dizaines — de tonnes de déchets de câbles par jour.

Différences dans la pureté du cuivre récupéré

1️⃣ Machine à dénuder les fils

Étant donné que le produit final se compose de fils de cuivre intacts :

• La pureté du cuivre est généralement très élevée ;
• Il n’y a pratiquement aucune contamination par le plastique.

Cela constitue l’un de ses atouts majeurs.

2️⃣ Granulateur de cuivre

Les granulateurs de cuivre modernes — utilisant des techniques telles que :

• La séparation pneumatique ;
• La séparation gravimétrique ;
• La séparation électrostatique —

sont également capables de produire des granulés de cuivre d’une grande pureté.

Avec certaines configurations d’équipements de haute spécification, la pureté du cuivre peut même dépasser 99 %.

En somme, avant de choisir un équipement, la question la plus cruciale est la suivante : « Quel procédé est véritablement le mieux adapté à vos matières premières spécifiques ? »

Ce n’est que lorsque l’équipement et les matières premières sont parfaitement adaptés l’un à l’autre que vous pouvez véritablement maximiser l’efficacité de la récupération et la rentabilité.