Intérêt de la pyrolyse des pneus pour la production de pétrole

Qu’est-ce que la pyrolyse des pneus pour la production de pétrole ?

La pyrolyse des pneus consiste à chauffer des pneus usagés dans un environnement pauvre en oxygène afin de les décomposer en pétrole, noir de carbone, fil d’acier et gaz combustibles. Cette technologie, appelée « pyrolyse », est actuellement reconnue comme l’une des méthodes les plus rentables pour le traitement des pneus usagés.

Principaux produits de la pyrolyse des pneus pour la production d’huile

Prenons l’exemple du traitement d’une tonne de pneus usagés. Voici les proportions et les utilisations de chaque produit :

ProduitPourcentagePrincipales utilisations
Huile de craquageEnviron 40 à 45 %Combustible pour chaudières industrielles, combustible pour centrales d’enrobage et huile de propulsion marine : raffinée en gazole.
Noir de carboneEnviron 30 à 35 %Dans la fabrication de pneumatiques, de produits en caoutchouc, d’encres et de pigments, il peut remplacer le noir de carbone industriel après transformation.
Fil d’acierEnviron 12 à 15 %Utilisé en sidérurgie par refusion et comme fibre d’acier dans le béton.
Gaz combustibleEnviron 5 à 10 %Recyclé comme combustible de chauffage pour atteindre l’autosuffisance énergétique.

Valeur ajoutée de la pyrolyse des pneus pour la production d’huile

(I) Valeur environnementale

Les pneus constituent une forme de pollution massive : ils occupent de l’espace partout, sont difficiles à dégrader et toxiques lorsqu’ils brûlent. La pyrolyse permet de transformer ces déchets en ressources utilisables, atteignant ainsi une valorisation complète et un résultat « zéro résidu ». Le traitement d’une tonne de pneus usagés permet de réduire les émissions de dioxyde de carbone d’environ 1,1 tonne.

(II) Valeur énergétique

L’huile obtenue par pyrolyse peut être utilisée directement comme combustible industriel dans les chaudières des cimenteries et des centrales électriques. Après raffinage, elle peut être transformée en carburant marin, en kérosène d’aviation, voire en diesel. Une technologie nationale permet déjà de réduire la teneur en chlore nocif de l’huile de 115 ppm à moins de 9 ppm, améliorant ainsi considérablement sa qualité.

(III) Valeur matérielle

Le noir de carbone et le fil d’acier issus des pneus peuvent être recyclés. Le noir de carbone recyclé peut être traité et réutilisé pour la fabrication de pneus, et le fil d’acier recyclé constitue une excellente matière première pour la sidérurgie, pouvant être vendue directement aux aciéries.

(iv) Valeur économique : retours sur investissement considérables

Prenons l’exemple d’une ligne de production traitant 12 tonnes de pneus usagés par jour :

Recettes journalières : Huile récupérée (env. 4,8 tonnes × 2 700 yuans/tonne) + Fil d’acier (env. 1,8 tonne × 1 500 yuans/tonne) + Noir de carbone (env. 4,2 tonnes × 300 yuans/tonne) ≈ 15 800 yuans

Coûts journaliers : Coût des matières premières (12 tonnes × 750 yuans) + Coût de la main-d’œuvre (3 personnes × 300 yuans) + Coût de l’électricité, etc. ≈ 10 200 yuans

Bénéfice journalier : Env. 5 600 yuans

La principale valeur de la pyrolyse des pneus réside dans la transformation des pneus usagés en huile combustible, en noir de carbone utilisable et en fil d’acier adapté à la sidérurgie. Cela résout le problème de la pollution noire tout en générant des profits. Malgré les défis persistants, grâce aux progrès technologiques et au soutien des politiques publiques, ce secteur a un avenir de plus en plus prometteur au sein de l’économie circulaire.

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